“AI+制造”典型应用场景|上汽通用五菱智能岛柔性生产模式

广西“人工智能+制造”典型应用场景丨智能岛柔性生产模式--上汽通用五菱汽车股份有限公司（领航级）

一、企业简介

上汽通用五菱汽车股份有限公司是上汽集团控股的国有车企，建于1958年，公司拥有国家企业技术中心、工业设计中心，是国家知识产权示范企业，国家技术创新示范企业，被评为工信部“制造业单项冠军企业”（1.6L以下多功能乘用车）。拥有五菱、宝骏两大品牌，设有6大生产基地、5大“产学研飞地”，形成多级联动创新体系。

二、场景概述

为推进智能工厂建设，公司从研发、制造到运营全链条发力，形成系统化智能化升级体系。

解决方案描述

公司以智能工厂建设为牵引，建立了覆盖产品全生命周期的数字化研发体系，运用大数据与AI技术优化全场景工况设计，推行整车及子系统架构化、平台化策略，实现从设计到服务的全流程智能化转型。

三、应用成效

1.虚拟试验场：广西首家自主知识产权虚拟试验场，仿真精度超 90%，数字路面高程误差≤0.39mm，疲劳失效位置重合率 100%，风险点寿命对标精度 0.76~1.36，最终缩短整车耐久研发周期 4 个月。

2.汽车智能制造全流程优化：实现全链路数字化，支撑百万级订单处理。通过自研 AI 调度、分布式群控技术实现产线柔性升级；集成视觉/激光测量、AI 算法、云端检测保障质量；搭建设备数字孪生网络预警故障，最终提升运营效率与产品质量。

3.卓越运营数字化平台（EODP）：该数据核心引擎将销量预测颗粒度细化至品种配置，精度从 90% 提至 95%，需求提前期从 4 周延至 16 周。核心功能包括：多约束条件下智能排产（支持周动态调整）、全流程协同（下发参数、实时监测调度），并通过大数据优化业务，推动产销协同效率跃升。

（内容含AI生成图片）