人做决策，机器干活，AI把关

11月的桂北桂香氤氲，走进桂林市七星区铁山工业园桂林君泰福电气有限公司，数字化工厂里的“黑科技”颠覆了记者对传统制造业的认知——工人手机一键下单，自动导向机器人自动驮运物料；AI视觉系统“火眼金睛”识别硅钢片纹理；机器人精准叠码不差毫厘，漓江山水之间正上演着“人工智能+制造”的精彩大戏。

作为专注绿色能源与智能电网装备的高新技术企业，君泰福电气的车间里听不到嘈杂声，取而代之的是自动化设备的静谧、精准运转。

“以前切硅钢片、叠铁芯，全靠工人经验、手感，一天下来，工人累得腰酸背痛，还容易产生误差。”公司总经理助理熊勇指着铁芯全自动叠码剪切线介绍，如今这台企业自主研发的设备，靠AI视觉系统与工业机器人协同作业，能精准识别硅钢片纹理差异，自动完成剪切、叠放，全程无需人工过多干预，铁芯损耗降低5%，效率提升27%，作业人力节省78%。

AI带来的改变远不止于此。在原材料加工环节，过去技术员要花3小时计算剪切方案，还常出现材料浪费；现在输入参数后，AI系统10分钟就能算出最优方案，原材料利用率提高15%，库存压力大幅降低。

“AI不是替代人，而是让人从重复劳动中解放出来，聚焦更有价值的技术攻关。”车间主任周道鹏拿起一块铁芯组件说，现在工人只需在关键岗位监控数据，真正实现“人做决策，机器干活，AI把关”。

这场“智造革命”让企业尝到了甜头。2025年，君泰福电气的“车间级精益拉动智能排程优化系统”入选广西第二批“人工智能+制造”典型案例，“AI驱动的干式变压器铁芯制造数字孪生系统”获自治区工业和信息化厅专项资金支持，成为全区离散制造业智能化改造的样板。

“数字孪生系统就像给生产线装了‘智慧大脑’，能模拟生产全流程，提前预判问题、优化工艺。”熊勇点开监控屏幕，生产数据、设备状态、能耗指标一目了然。

立足桂林、面向东盟，君泰福电气的AI智造正瞄准更广阔的市场。“依托中国—东盟创新合作平台，我们的跨境算力网络已经打通，接下来要联合东盟机构攻关行业核心技术。” 公司总经理杨青透露，企业计划研发变压器领域垂直大模型，构建50亿元产能的智能装备体系，“让‘七星智造’通过东盟市场走向全球，让AI成为跨境产业合作的‘硬通货’。”

从人工操作到AI赋能，从传统制造到智能升级，君泰福电气的转型之路，正是广西“人工智能+制造”蓬勃发展的生动缩影。在漓江山水的映衬下，这颗“变压器智造”的明珠，正以AI为翼、以创新为魂，在绿色能源与东盟合作的赛道上加速奔跑。